在低壓澆鑄流程十分的復雜，在這一過程中，鋁液中無可避免有一些的殘渣，那樣，這類殘渣都有什么?我們應該選用啥樣的方法去除這種殘渣呢?
雙層膜，本來翻砂澆鑄中的鋁液只能和空氣造成一些反映，導致一層氧化膜，這一膜是單面的，可是由于鋁液的擺動等等層面的原因，會產生一種雙層膜，這一的物質里邊會帶到著一些汽體，若是不馬上去除，那樣，制作而成的鋁合金制品便會有缺陷，并且非常容易生銹。那我們用哪種的形式去除這一大安全隱患呢，便是旋轉方法，讓氣泡從爐底，往上面挪動，那樣的話，雙層膜便會被帶到鋁液表面了。
低壓澆鑄
還有一種方式就是過慮，這類方法是去除夾雜物以及雙層膜的辦法。另外就是盡量馬上消除相關的器械，比如進氣口，因為鋁液是從進氣口通過，倘若進氣口非常臟，那樣鋁液顯而易見會或多或少的遭到環境污染，轉運包和除氣電機轉子也是一樣的道理，盡量按時消除。
鋁液的路線一般是從鍛造加熱爐出去，接著進入轉運包，以后進入恒溫爐，接著是燒勺進入磨具，雖然流程有許多，但是只需要投入幾秒鐘的時間，這幾秒鐘的時間剛好十分重要，低壓澆鑄制品百分之八十缺陷也是從這一地區的。讓人難過的是，這些工藝流程有不少人并不是很看重。
澆制環節中，燒勺的角度和相對高度也是很重要的，倘若角度相對高度也沒有掌握，即使是前兩步做出來的都不錯，產品依然會冒出很多的缺陷。
